Alu Fenster 24 – Premium Aluminium Fenster Beschichtung
Professionelle Oberflächenbeschichtung von Aluminium Profilen
Die Beschichtung von Aluminium Profilen erfolgt nach festgelegten internationalen Branchenvorgaben und höchsten Qualitätsstandards. Technische Richtlinien zur Pulverbeschichtung oder Anodisierung im Aluminium Fensterbau werden beispielsweise durch den renommierten Verband der Oberflächenveredelung von Aluminium (VOA) festgelegt und mit entsprechenden Gütesiegeln wie Qualicoat (Alu Pulverbeschichtung) oder Qualanod (Anodisierung/Eloxal) versehen. International tätige Verbände sind unter anderem auch die GSB, welche sich überwiegend auf die Pulverbeschichtung von Aluminium konzentrieren und höchste Qualitätsstandards garantieren.
Hochwertige Alu Pulverbeschichtung für dauerhafte Oberflächen
Die moderne Pulverbeschichtung von Aluminium Fenstern erfolgt in einem mehrstufigen, präzisen Verfahren mit höchsten Qualitätsansprüchen. Zunächst werden die Aluminium Profile gründlich entfettet und gereinigt, um eine perfekte Oberflächenhaftung zu gewährleisten. Anschließend erfolgt eine spezielle Vorbehandlung der Aluminiumoberfläche durch Chromatierung oder Phosphatierung, welche die Korrosionsbeständigkeit erheblich verstärkt. Diese wichtige Grundierung bildet die ideale Basis für die nachfolgende Pulverbeschichtung und sorgt für maximale Haltbarkeit der Alufenster auch unter extremen Witterungsbedingungen.
Bei der Behandlung von Aluminium Fenstern für die Sea-Side Anwendung erfährt das Alu eine besondere, verstärkte Vorbehandlung für maritime Umgebungen. In diesem speziellen Schritt wird die Oberfläche der Alu Profile entweder per Anodisierung vorbehandelt oder es wird eine besondere Art der Chromatierung durchgeführt. Dadurch erhalten die Aluminium Fenster eine deutlich dickere korrosionsbeständige Schicht zwischen der eigentlichen Metalloberfläche und dem Pulver, was optimalen Schutz gegen Salzwasser und aggressive Umwelteinflüsse bietet.
Der dritte Schritt beinhaltet die eigentliche Pulverbeschichtung der Alu Fenster Profile in hochmodernen Anlagen. Die Profile laufen entweder durch eine vollautomatisierte Pulverkabine oder werden bei kleineren Losgrößen in einer manuellen Pulverzelle per Hand mit einer professionellen Pulverpistole beschichtet. Die Farbkörner sind elektrostatisch aufgeladen und werden so auf den Alu-Profilen und Blechen gleichmäßig und ideal verteilt. Abschließend werden im vierten Schritt die Aluminiumteile durch einen präzise temperierten Härteofen geführt, um die endgültige Oberflächenbeschichtung abzuschließen. Die Pulverschicht verschmilzt dabei bei einer konstant vorgegebenen Temperatur zu einer homogenen Gesamtschichtung und „brennt" sich dauerhaft auf die Oberfläche des Alu-Werkstückes ein. Die optimale Schichtstärke für den architektonischen Bereich von Aluminium und im Alu Fensterbau liegt meist im professionellen Bereich von 60 – 100 Mikrometer.
Bei der hochwertigen Eloxierung von Alufenstern wird auf einen natürlichen Prozess zurückgegriffen, welcher der ursprünglichen Oberflächenoxidation von Aluminium am nächsten liegt. Ziel ist es, durch einen kontrollierten, elektrolytischen Prozess eine dekorative und zugleich korrosionsbeständige natürliche Schicht auf die Aluminiumprofile aufzubauen. Diese hochwertige Schicht besitzt im Endeffekt ähnliche, aber verstärkte Eigenschaften wie die natürliche Oxidationsschicht von Aluminium. Auch hier läuft der professionelle Prozess in vier präzisen Bearbeitungsstufen ab. Zuerst sorgt die gründliche Entfettung und intensive Reinigung der Aluminiumprofile und Bleche für eine absolut saubere, behandlungsreife Oberfläche.
Im zweiten Schritt erfolgt die elektrolytische Anodisierung in speziellen Bädern mit Schwefelsäure oder anderen Elektrolyten. Dabei entsteht durch kontrollierte Oxidation eine gleichmäßige, poröse Oxidschicht auf der Aluminiumoberfläche. Der dritte Schritt umfasst die optionale Färbung der eloxierten Alufenster, wobei Farbstoffe in die poröse Oxidschicht eingelagert werden. Abschließend erfolgt im vierten Schritt die Verdichtung der Poren durch Heißwasser- oder Dampfbehandlung, wodurch die Farbstoffe dauerhaft fixiert und die Oberfläche versiegelt wird. Diese Eloxal-Beschichtung bietet hervorragenden Korrosionsschutz und außergewöhnliche Langlebigkeit für Alu Fassaden und Fenster. Die Schichtdicke bei der Anodisierung liegt typischerweise zwischen 15-25 Mikrometer und gewährleistet optimale Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse.
Weitere innovative Arten der Oberflächenbehandlung
Die moderne Oberflächenbeschichtung von Aluminium kann zusätzliche mechanische oder chemische Spezialbehandlungen für individuelle Designansprüche umfassen. Somit ergibt sich die vielfältige Möglichkeit, eine edle Edelstahloptik, natürliche Holzstruktur, individuelle Färbung oder brillanten Hochglanz auf das Aluminium Fenster aufzubringen. Diese innovativen Veredelungsmethoden werden meist in professioneller Kombination mit einer Anodisierung oder Pulverbeschichtung durchgeführt und eröffnen nahezu unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten für moderne Architektur.